Hydreatio/Rotreat.
Fondée en 1993 et spécialisée dans les systèmes membranaires propriétaires pour le traitement des eaux usées et des lixiviats, l’entreprise autrichienne Rotreat Abwasserreinigung GmbH est un partenaire de longue date de Generizon. Acquise par Hydreatio en 2023, la technologie phare de Rotreat, le module à tubes à disques radiaux (RCDT), un dispositif d’osmose innovant pour les eaux usées, les lixiviats et les effluents industriels, demeure une offre clé. Ce système RCDT offre une alternative économique aux procédés traditionnels de nitrification biologique. Hydreatio a intégré la technologie de Rotreat à ses propres services complets de traitement de l’eau.
La technologie du module DT (module à tubes à disques), sur laquelle repose la technologie RCDT, est utilisée avec succès depuis 1985 comme filtre membranaire pour le dessalement de l’eau de mer et depuis 1987 pour le traitement des eaux usées, des lixiviats et de nombreux autres effluents industriels.
de l’eau pure de n’importe quelle source à n’importe quel endroit.
Le système modulaire radial channel disc tube module (RCDT) est le produit le plus avancé techniquement dans la technologie des modules DT, qui a été inventé en tant que dispositif d’osmose inverse économique et efficace pour le traitement des eaux usées (lixiviat) et de l’eau de la mer.
L’installation d’osmose inverse est standardisée et détachée avec une capacité de 400 à 50 000 l/h. La pression du système de l’installation est généralement p= 90 bar.
Les expériences se basent sur différents osmoseurs (plus de 1600 systèmes) avec différents débit et avec des qualités d’eau différentes. Ces usines sont positionnées au niveau international. Rotreat a traité plus de 28 millions de m3 d’eaux usées de manière écologique et rentable au cours des 20 dernières années.
La technologie RCDT est utilisée dans les pays suivants : Autriche, Slovénie, Finlande, Espagne, Portugal, Italie, Malte, Grèce, Turquie, Allemagne, Roumanie, Brésil, République tchèque, Chine, Corée du Sud, Tunisie, Mexique, États baltes, Hongrie, Croatie, Inde, Sri Lanka, la Russie et Australie.
module de tube à disque à canal radial. radial channel disc tube module. RCDT.
Le module se compose d’un tube de pression et de disques hydrauliques qui sont maintenus par une tige de tension centrale. Des coussins de membrane octogonaux ou ronde se trouvent entre deux disques. Grâce à cette construction spéciale, des canaux d’écoulement ouverts sont formés entre les disques hydrauliques et les coussins de membrane où la solution brute se concentre. Les différents canaux sont reliés entre eux par des ouvertures dans les disques, qui sont disposées selon un schéma annulaire, de sorte que l’eau d’alimentation s’écoule radialement sur les coussins de membrane, alternativement de l’intérieur vers l’extérieur.
Le perméat qui a été séparé par la membrane, s’écoule sur l’intérieur du coussin dans l’entretoise radialement vers l’intérieur vers l’égout central du perméat et est dirigé le long de la broche de serrage vers la bride de connexion du module. La séparation du concentré et du perméat se fait entre le disque hydraulique et le coussin de la membrane.
L’osmose inverse RCDT fonctionne à 90 bar. De plus, Rotreat propose une offre spéciale haute pression technique jusqu’à une pression de service de 160 bars, un taux de récupération jusqu’à 90% est possible. L’osmose inverse permet la séparation des substances de faible poids moléculaire et des sels inorganiques.
La production de membrane et de module est selon les normes ISO 9001.
systèmes de traitement des lixiviats de décharge.
Les systèmes de traitement des lixiviats de décharge sont conçus sur mesure en fonction des demandes du client et des spécificités des lixiviats. Il existe quatre installations modulaires standards, qui peuvent traiter des volumes de lixiviat allant de 0,5 m³/h à 15 m³/h, ils constituent la base du système.
installations modulaires standards.
La conception modulaire du système permet également de construire des installations pour des volumes d’eau usée (lixiviats) plus importants.
Pour augmenter le rendement du perméat (= minimisation des concentrés à éliminer), des étages de concentration avec une technologie haute pression jusqu’à 160 bar sont proposés.
La consommation d’énergie, 6 – 8 kWh/m³ de lixiviat (eaux usées), est très faible par rapport aux autres systèmes de traitement. Les systèmes de multi-traitements peuvent atteindre jusqu’à 60 kWh/m³ et même plus (ex : évaporation).
domaines d’applications.
- purification des lixiviats de décharge.
- effluent de l’industrie pharmaceutique.
- purification des eaux usées industrielles.
- dessalement d’eau de mer pour la production d’eau potable.
- traitement de rejet de l’osmose inverse à spirale.
- traitement des effluents de l’industrie textile et du procédé de teinture.
- traitement des effluents de la tannerie.
- traitement des eaux usées des distilleries.
- traitement des eaux usées des mines.
- filtration membranaire pour le traitement des eaux usées communales.
faible service. haute disponibilité.
prétraitement et post-traitement.
Un traitement complet des eaux usées nécessite une compréhension approfondie des caractéristiques et de la composition de l’influent. Si la connaissance de paramètres tels que la conductivité, la demande chimique en oxygène (DCO), la demande biochimique en oxygène (DBO) et la présence de métaux, d’huiles et de sels est cruciale, il est tout aussi crucial de déterminer les formes spécifiques sous lesquelles ces constituants existent. Cette connaissance détaillée est essentielle à la conception efficace du procédé.
À cette fin, l’obtention d’un volume suffisant de lixiviat du bassin permet à l’équipe Hydreatio de réaliser des tests approfondis de ses procédés de traitement et de ses applications chimiques. Cette analyse pratique constitue la base d’une conception de système sur mesure. Le processus de conception comprend plusieurs étapes critiques :
- Conception du prétraitement : Cette phase initiale se concentre sur la préparation du lixiviat pour la filtration ultérieure. Elle comprend : * Coagulation : Introduction de produits chimiques pour déstabiliser les particules en suspension, favorisant leur agrégation. * Floculation : Agrégation supplémentaire des particules déstabilisées en flocs plus gros et plus faciles à éliminer. * Sédimentation : Permettre aux solides plus lourds de se déposer hors de la phase liquide. * Préfiltration : Élimination des solides plus gros par filtration grossière.
- Conception de l’élément de filtration principal : Cette étape implique la sélection et la configuration des technologies de filtration membranaire appropriées : * Microfiltration (MF) : Élimination des solides en suspension et des bactéries plus grosses. * Ultrafiltration (UF) : Élimination des particules plus petites, y compris les virus et les macromolécules. * Nanofiltration (NF) : Élimination des ions multivalents et de certains composés organiques. * Osmose inverse (RO) : Élimination des sels dissous et de la plupart des contaminants restants, produisant de l’eau de haute pureté.
- Conception d’une usine de stripping d’ammoniac : Si l’ammonium ([NH4]+) est présent en concentrations importantes, une usine de stripping d’ammoniac (NH3) est conçue pour l’éliminer. Cela implique généralement d’augmenter le pH et la température pour convertir l’ammonium en ammoniac gazeux, qui est ensuite éliminé du liquide.
- Conception post-traitement : Cette étape finale porte sur la gestion du flux de déchets concentrés et le raffinement de l’eau traitée : * Bacs de séchage : Permettre aux déchets concentrés de s’évaporer dans des bacs à l’air libre. * Séchage solaire thermique : Utiliser l’énergie solaire pour accélérer le processus d’évaporation. * Condenseur : Capture et condensation de la vapeur d’eau évaporée. * Refroidisseur : Réduire la température de l’eau traitée, si nécessaire, pour répondre aux exigences de rejet ou de réutilisation.
conteneur pilot. station d’essai.
Les tests sont généralement effectués par une installation mobile à grande échelle de faible capacité. Les tests via Rotreat comprennent la livraison de l’unité, les installations, la configuration, le fonctionnement et le rapport de test, accompagnement afin d’assurer un système répondant à des normes élevées et constantes.
pilote 60 m3/jour.
unité d’essai. 1 m3/jour.
caractéristiques.
- 1-2 mois pour chaque site. décharge.
- tester plusieurs/tous les points d’échantillonnage.
- en même temps analyser le lixiviat, le perméat, le concentrat.
- tester les limites de faisabilité de la technologie.
- configurer l’installation par la suite, l’adapter au contexte des lixiviats marocains.
- dimensionnement puis proposition de l’unité à l’échelle industrielle, feuille de route pour l’ensemble des lixiviats d’un site.
- travailler la proposition commerciale.
- paiement par mètre cube traité.
- par mètre cube de l’eau propre vendue à la ville.
Hydreatio/Rotreat. dans un mot.
- la technologie RCDT purifie avec succès dans le monde entier les eaux usées suivantes.
- lixiviats de décharge. 15 800 m3/jour.
- eaux usées industrielles. 21 300 m3/jour.
- télécharger.
- site rotreat.net lixiviat.
- hydreation.com.
